Мойка для деталей АМ1400 AК укомплектована надежным, высокопроизводительным итальянским насосом, качественными фитингами, ТЭНами из нержавеющей
стали, европейской электрикой. Корпус изделия выполнен из нержавеющей стали AISI430, толщиной 2,0 мм.
Автоматическая промывочная установка АМ1400 АК представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром. Мойка деталей предназначена для очистки от СОЖ, нефтемасляных и механических загрязнений компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования.
В отличии от классической серии ЭКО модели АК укомплектованы электроприводом вращения корзины, цифровым датчиком температуры, высокопроизводительным насосом, защитой от "сухого" пуска, европейскими комплектующими Schneider, корзина изготовлена из нержавейки марки AISI 304.
Температура и продолжительность цикла обработки задается на панели управления. Вращение корзины обеспечивает необходимое позиционирование деталей перед коллекторами. П-образная форма рамп позволяет промывать изделия сверху, снизу и сбоку в течение заданного времени. Автоматические промывочные установки серии АМ предназначены для использования со слабощелочными растворами. Для наполнения бака используется обычная водопроводная вода.
Линейка комплектуется электромеханическим приводом корзины с частотой вращения 5-10 об/мин., обеспечивающим высокое качество очистки, за счет равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности деталей.
Рекомендуется для: - Мастерских по ремонту грузовых автомобилей, автобусов
- Мастерских по ремонту строительной и сельхозтехники
- Участков токарно-фрезерного производства
- Ремонтных участков нефтегазового комплекса
Дополнительные опции:
- Маслоотделитель дисковый (Дисковый скиммер позволяет продлить срок службы раствора более чем в 1,5 раза. Принцип его работы заключается в удалении масляной пленки с поверхности раствора. Наибольшая эффективность его работы достигается при выключенном насосе).
- Таймер недельный (Недельный таймер позволяет программировать время включения автоматической промывочной установки на нагрев раствора, тем самым экономя рабочее время, которое можно потратить на очистку деталей).
-
Вытяжка пара принудительная (Принудительная вытяжка пара необходима для удаления горячего пара из камеры моечной машины в процессе ее эксплуатации).
- Система сушки деталей горячим воздухом (Система сушки деталей горячим воздухом позволяет получать после цикла очистки сухие детали. При достаточно сложной геометрии деталей, например глухие отверстия, возможно остаточное наличие влаги).
- Рампы и трубы из нержавеющей стали (Возможно исполнение рамп и обвязывающих труб из нержавеющей стали вместо стандартных оцинкованных).
- Пневматический подъем крышки сжатым воздухом (Пневматический подъем крышки сжатым воздухом - опция, позволяющая автоматически открывать и закрывать крышку. Актуально при использовании на больших установках от АМ1150, где крышка весит около 100 кг).
- Корзина для мелких деталей (Корзина для мелких деталей позволяет промывать мелкие детали в установке без их падения сквозь ячейки основной корзины).
- Подкатная телега для АМ1000-1400 (Подкатная телега для АМ1000-1400 позволяет без усилий подкатывать тяжелые детали для загрузки в установку).
- Теплоизоляция бака для АМ1000-1400 (Теплоизоляция бака для АМ1000-1400 позволяет избежать теплопотери раствора, и увеличить безопасность эксплуатации за счет дополнительного слоя утеплителя по корпусу установки).
- Система ополаскивания с дополнительным баком (Система ополаскивания с дополнительным баком - это дополнительная стадия обработки деталей, например ополаскивание. Необходима в том случае, где после цикла очистки необходимо получить чистые детали, без остатков моющего раствора).
- Система ручного обдува деталей сжатым воздухом (Система ручного обдува деталей сжатым воздухом позволяет удалить остатки моющего раствора с деталей не вынимая их из моечной камеры).
- Система автоматического долива воды в бак (Система автоматического долива воды в бак - это узел, позволяющий в автоматическом режиме поддерживать уровень воды в баке моечной машины. Требует прямого подключения к водопроводной линии предприятия).
- Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак (Система автоматической дозации моющего средства с системой автодолива воды в бак - узел, позволяющий автоматически поддерживать уровень воды в баке моечной машины, а так же концентрацию моющего средства в баке. Требует подключения к водопроводной линии предприятия).
- Система автоматического слива раствора из бака (Система автоматического слива раствора из бака - узел, позволяющий автоматически слить отработанный раствор в заранее приготовленную емкость или канализацию).
- Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром (Система тонкой фильтрации с автономным насосом и мешочным фильтром - узел, позволяющий обеспечить фильтрацию моющего раствора от загрязнений на уровне 100 мкм).
- Исполнение корпуса и баков из нержавеющей стали AISI304 (Возможно исполнение корпуса и баков моечной машины из нержавеющей стали AISI304).
Технические характеристики мойки деталей и агрегатов АМ1400 АК:
Диаметр корзины, мм 1400
Высота рабочего пространства, мм 750
Грузоподъемность корзины, кг 350
Тип привода корзины электромеханический
Длина, мм 1810
Ширина, мм 1920
Высота, мм 1690
Объем бака моющего раствора, л 370
Максимальная температура раствора, С 90
Мощность насоса, кВт 2х2,2
Производительность насоса, л/мин 2х300
Давление насоса, бар 3
Мощность нагревательных элементов, кВт 3х3,15
Суммарная мощность, кВт 14,0
Напряжение питания, В 380
Вес, кг 400