Статьи

Оценка износа деталей форсунки


Быстрее всего в форсунке изнашивается распылитель.

Так же изнашиваются и детали форсунки — такие, как: гайка распылителя, приставка, корпус форсунки, грибок форсунки. Износ появляется в местах соприкосновения деталей и вызывается действием сил удара. Появляются трещины, вдавливания, царапины, деформации, линейные изменения соединений, как например: увеличение шага иглы, уменьшение длины грибка форсунки.

Детали форсунки изнашиваются и из-за действия коррозии, загрязнений содержащихся в топливе, а также из-за эрозионного действия топлива в местах, где есть изменения проходных сечений (в топливных каналах).

Неисправности в работе форсунки

Об износе форсунки и необходимости её ремонта говорят следующие отклонения в работе:

  1. падение давления открывания распылителя — за время эксплуатации форсунки допустимое падение давления не может быть больше чем 10% от величины настроенного давления открывания.

    Причина:
    износ поверхностей, износ пружины форсунки, неправильные регулировочные шайбы; 
  2. неплотность между поверхностью корпуса форсунки, проставкой и корпусом распылителя

    Причина:
    искривление фиксирующих штырьков, износ гайки распылителя (поверхности прилегающей к фланцу распылителя);
  3. уменьшение притока топлива к распылитель, что приводит к увеличению времени впрыска и плохой работе двигателя (потери мощности, увеличение дымности)

    Причина:
    расшатывание фильтра в корпусе форсунки. 
  4.  неправильный впрыск топлива

    Причина:
    выбивание поверхности проставки или форсунки, что увеличивает шаг иглы, увеличивает время впрыска.

Повреждения распылителей

Тип повреждения

Признаки

Несоответствующий распылитель

Пониженная мощность, светлый дым, тяжёлый запуск, шумная работа двигателя, перегрев двигателя, отсутствие распыла, дымность, шумная работа двигателя, тяжёлый запуск, большой расход топлива, потеря мощности

Низкое давление открывания форсунки

Дымность, тихая работа двигателя, большой расход топлива, потеря мощности

Высокое давление открывания

Шумная работа двигателя, перегрев двигателя, потеря мощности, прогоревший поршень, лопнувшая пружина форсунки

Слишком большое давление гайки на распылитель

Заклинивание иглы в распылителе, металлические стуки в двигателе, повреждение корпуса форсунки, не работает один цилиндр, шумная работа двигателя, светлый дым, нет мощности, большой расход топлива

Износ распылителя


Об износе распылителя и необходимости его замены говорят следующие признаки:

  • Повышенная дымность — чёрный дым,
  • Проблемы с запуском двигатели.
  • Шумная работа двигателя.
  • Повышенный расход топлива,
  • Потеря мощности и приемистости двигателя.

Рис. 1 Износ штифта иглы распылителя из-за грязного топлива

Рис. 2 Повреждение иглы штифтового распылителя вследствие перегрева и отложений нагара

Они вызваны:

  • Потерей плотности гнезда распылителя вследствие разбивания поверхностей и из-за загрязнения этих поверхностей,
  • Зависанием иглы из-за загрязнения и деформации корпуса распылителя, а также из-за нагара на игле,
  • Перекрытием распыляющих отверстий либо их эррозийным износом. Износом штифта в штифтовом распылителе,
  • Потеря плотности на направляющей части иглы,
  • Загрязнение  нагаром  топливных отверстий в корпусе распылителя.

Рис. 6 Изменения в результате износа уплотнительного гнезда в дырчатом распылителе:
а — Гнездо нового распылителя- соприкасание уплотняющей поверхности обоих конусов происходит у основания конуса
b ~ Гнездо распылителя после длительной работы — расклёпывание обеих конических поверхностей по всей поверхности прилегания: на конусах проявились кольцевые волны.

Рис. 3 Коррозия на внешней поверхности корпуса дырчатого распылителя

Рис. 4 Кавитационный износ уплотняющего конуса на игле дырчатого распылителя

Рис. 5 Нагар на корпусе штифтового распылителя из-за прорыва газов и перегрева

Оценка качества изготовления распылителя

В случае неизвестного происхождения распылителя или произведённою фирмой с неизвестным качеством, его исправность можно оценить в условиях мастерской на основании осмотра рабочих и монтажных поверхностей, а также на основании оценки работы распылителя на пробнике.

В дырчатых распылителях особое внимание следует обратить на:

  1. опорную поверхность (штифт) иглы распылителя, которая касается грибка форсунки. Если она недостаточно гладкая и имеет отклонения формы, то увеличивается вероятность быстрого падения давления открывания распылителя,
  2. положение отверстий для фиксирующих штырьков, что может влиять на не плотности и трещины в распылителе,
  3. чистоту кромки пересечения топливного отверстия с камерой давления в распылителе; микроскопические загрязнения могут заклинить иглу, блокировать распыляющие отверстия, повредить уплотняющее гнездо,
  4. чистоту кромки пересечения распыляющих отверстий с колодцем распылителя; микроскопические загрязнения изменяют форму и длину струи топлива.

В штифтовых распылителях визуальному контролю подлежат:

  1. положение уплотняющей кромки на игле распылителя, которая если есть слишком близко к верхней кромке гнезда, то распылитель может подтекать,
  2. уплотняющая поверхность на игле распылителя ног ли на ней кавитационных повреждений.
  3. управляющий штифт на игле, от формы которого зависит проходная характеристика распылителя.

Неисправности форсунок

Измененная форма струи

  1. Поврежденная струя распылителя
  2. Загрязнение распыляющих отверстий распылителя
  3. Несоответствующее давление открытия форсунки
  4.  Повреждение пружины форсунки

Нет распыла топлива

(распылитель льет)

  1. Заклинивание иглы
  2. Несоответствующее давление открытия форсунки
  3. Прослабление гайки распылителя
  4. Износ конического гнезда распылителя

Несоответствующее давление открытия форсунки

  1. Лопнувшая пружина форсунки
  2. Неправильная регулировка давления
  3. Загрязненный распылитель

Излишнее вытекание топлива

  1. Износ иглы
  2. Не зажата гайка распылителя

К списку статей

Сайт rustehnika.ru носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой. Уточняйте актуальные цены у менеджеров ГК "РусТехника"
8-800-301-0675
Многоканальный телефон
Время работы: МСК 9:00–18:00

Кострома:

(915) 909-25-25

Иваново:

(915) 838-86-46

Череповец:

(911) 505-45-60

Москва:

(495) 764-92-90

Краснодар:

(861) 247-35-64

Екатеринбург:

(982) 717-08-91

Казань:

(843) 297-99-94

Белгород:

(980) 386-20-07

:

(8172) 78-47-94
8-800-301-0675 info@rustehnika.ru
+7 (910) 812-40-04